Oct 21, 2022 Skildu eftir skilaboð

Hvernig eru flansar framleiddir

Steypa, klippa úr valsuðu plötuefni og smíða eru þrjár aðalaðferðirnar sem notaðar eru við framleiðslu á flansum. Sama aðferð, framleiðsla á flansum byrjar með vinnslu á hráefni, fylgt eftir með myndun unnu efnanna í samræmi við nauðsynlegar breytur. Eftir að flansarnir hafa verið gerðir að þeim stað þar sem þeir uppfylla nauðsynleg skilyrði um að passa og þétta, er flansunum síðan pakkað og sent til viðskiptavinarins. Í þessari grein munum við fjalla um þrjár aðferðir við flansframleiðslu sem eru oftast notaðar og greina kosti og galla hverrar tækni.

 

Hráefni notað í flansframleiðslu

 

Framleiðsla á flansum hefst með því að fá hágæða hráefni frá ýmsum mismunandi birgjum. Hægt er að flokka þessa birgja sem innlenda, kaupa ameríska eða innflutta, allt eftir uppruna þeirra. Hráefnin geta annað hvort verið framleidd á innlendum mælikvarða eða fengið frá öðrum þjóðum eins og Kína, Indlandi eða Suður-Kóreu.

 

Áður en framleiðandinn kaupir þessi hráefni verður fyrst að fara í gegnum tæmandi prófunar- og samþykkisferli. Mylluprófunarskýrslan (MTR) sem verður til í kjölfarið lýsir yfir efnafræðilegum og eðlisfræðilegum eiginleikum efnisins og vottar að það uppfylli þær forsendur sem kveðið er á um í viðeigandi stöðlum. Áður en framleiðsla hefst mun framleiðandinn nota MTR sem framleitt var við prófunina til að athuga og tryggja að varan væri nægjanleg gæði.

 

Eftirfarandi eru algengustu tegundir hráefna sem notuð eru við framleiðslu á flansum:

 

Milt/kolefnisstál

Ryðfrítt stál

Sveigjanlegt járn

Ál

 

Algengar aðferðir við framleiðslu á flansum

 

Mótun, fylgt eftir með vinnslu, borun og frágangi samkvæmt tilskildum forskriftum eru skrefin sem taka þátt í framleiðslu á flansum. Hægt er að framleiða flansar á marga mismunandi vegu, svo sem með því að steypa, skera eða smíða málminn.

 

Framleiðsluaðferð steyptra flansa

 

Í fyrsta skrefi steypuframleiðsluaðferðarinnar er bráðnum málmi hellt í mót til að búa til æskilega lögun, sem í þessu dæmi er flans. Þetta skref er þekkt sem hella skrefið. Eftir að bráðinn málmur hefur fengið tíma til að storkna er mótið brotið upp og steypan tekin út. Það er síðan vinnsla til að ná nauðsynlegum málum og yfirborðsáferð. Steypuflansar leiða til lægri framleiðslukostnaðar og minni sóun í gegnum framleiðsluferlið en aðrar aðferðir við flansframleiðslu. Hins vegar, vegna minna þéttrar innri uppbyggingar, er möguleiki á að bilanir yrðu fleiri en ef falsaðar flansar væru. Sem afleiðing af þessu geta steyptir flansar verið líklegri til að bila í notkun sem felur í sér háan þrýsting eða hitastig.

 

Framleiðsluaðferð með því að nota skorið flans

Framleiðsla á afskornum flansum, einnig þekktur sem plötuflansar, byrjar með því að fletja út stálmálmhluta með rúllum til að draga úr þykkt efnisins þar til það nær þeirri þykkt sem óskað er eftir fyrir plötuna. Eftir það er flansinn skorinn með kyndli, leysi eða vatnsstraumi í nauðsynlega ytri þvermál (OD) og innri þvermál (ID), að undanskildum blindflansum, sem eru ekki með miðholu og þurfa því ekki auðkenni.

 

Flansinn er síðan smíðaður frekar eftir nákvæmum forskriftum, á meðan ferlið er skorið inn í hann boltagöt og allar nauðsynlegar rifur. Flansarnir sem eru framleiddir með skurðaðferðinni hafa ódýrari framleiðslukostnað, en það er meira magn af ruslefnisúrgangi. Flansar sem hafa verið skornir skortir oft styrkleika flansa sem hafa verið gerðir með annarri framleiðsluaðferðinni.

 

Framleiðsluaðferð með því að nota svikin flans

 

Fölsuð flansar eru búnir til með því að hita fyrst stálplötur, hellur eða annan málmstofn, síðan þjappa efnið saman með krafthamri, pressu eða deyja til að mynda flansinn úr föstu ástandi. Þetta ferli er þekkt sem smíða. Þessi aðferð skapar stöðugt kornflæði, sem leiðir til aukins styrks. Eftir að flansinn hefur verið svikinn mun hann gangast undir vinnslu áður en hann er fullgerður samkvæmt réttum stöðlum. Flansar sem hafa verið sviknir eru oft ónæmari fyrir sliti, en kostnaður við að framleiða þá er meiri.

 

Samanburður á aðferðum sem notaðar eru til að framleiða flansa

 

Hver aðferð til að framleiða flansa hefur bæði jákvæða og neikvæða. Þegar þú verslar flansa ættir þú að leita að vörum sem hafa verið búnar til til að uppfylla kröfur umsóknarinnar sem þær verða notaðar fyrir. Þetta nær yfir hitastigsþrýstingsmat flanssins auk efnasamsetningar hans og lokastærða. Íhuga kosti og galla sem fylgja hverri framleiðsluaðferð, þar sem framleidd flansar geta haft áhrif á sumar eða allar þessar þarfir.

 

-

Leikarar

Plata/skera

Fölsuð

Kostnaður

Betri

Besta

Góður

Styrkur

Betri

Góður

Besta

Umburðarlyndi

Besta

Betri

Góður

Takmörkun efnisúrgangs

Betri

Góður

Besta

Fjölbreytt efni og stærðir

Besta

Góður

Betri

 

Yfirborðsfrágangur og húðun fyrir flansana

 

Eftir að flansinn hefur verið steyptur, svikinn eða skorinn er frágangur flanssins, sem felur í sér grófleika eða sléttleika yfirborðsins sem og tegund serrations, náð. Kröfur fyrir flansáferð breytast eftir því hvaða staðal er samþykktur og umsókninni. Það eru margs konar valkostir í boði fyrir flansfráganginn, þar á meðal samfellda og sammiðja serration, slétt, malað eða valsað og vélað frágang. Við bjóðum upp á breytingar á lagervörum sem og vinnslu á eftirspurn svo að þú hafir nákvæma vöru sem þú þarft fyrir hverja og eina notkun. Áður en hlutum er pakkað og sent út til afhendingar er hlífðarhúð sett á þá.

 

Steypa, klippa eða smíða eru allt dæmi um framleiðsluferli flans sem gæti haft áhrif á heildarframmistöðu flanssins. Íhugaðu forritið sem þú ætlar að nota og hafðu samband við viðeigandi pípustaðla til að komast að þeirri aðferð sem mun þjóna þeim tilgangi best. Hafðu samband við okkur ef þú hefur einhverjar spurningar varðandi mismunandi flansgerðir, efni eða kröfur.

 

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry