Það eru engir staðlar sem skilgreina leyfilegt flanstengi.
Vegna þess að aðeins þarf eina suðu til að tengja tvo hluta af pípu í nýbyggðri verksmiðju, er dæmigert að lágmarka flanstengingar. Þetta útilokar þörfina fyrir tvo flansa, þéttingu, bolta, aðra suðu, kostnað við óeyðandi prófun fyrir seinni suðuna o.s.frv.
Það eru aðrir ókostir við flanstengi.
Hver flanssamskeyti getur hugsanlega lekið (sumir halda því fram að flanstenging sé aldrei 100 prósent lekaþétt).
Pípukerfi með flans krefjast talsvert meira pláss (hugsaðu bara um pípugrind).
Einangrun flanspípukerfa kostar meira (sérstakar flanshettur).
Augljóslega hafa flanstengi marga kosti; sum tilvik.
Ný lína er framleidd á verkstæði og gæti verið með mörgum pípusnúnum.
Hægt er að smíða þessar pípuspólur án þess að þörf sé á suðu í verksmiðjunni.
Ekki er krafist NDO (röntgenmynda, vatnsprófs o.s.frv.) í verksmiðjunni, þar sem það hefur þegar verið framkvæmt á verkstæðinu.
Sprengingar og málun í verksmiðjunni eru óþörf þar sem þessum ferlum hefur þegar verið lokið á verkstæðinu (aðeins skal lagfæra málningarskemmdir við uppsetningu).
Eins og með margt hefur allt sína kosti og galla.
