Nikkel og nikkel-undirstaða tæringarþolnar málmblöndureru tilvalin málmvirki fyrir ýmiss konar erfið ætandi umhverfi eins og háan hita, háan þrýsting, háan styrk eða blönduð óhreinindum á efna-, jarðolíu-, málmbræðslu, geimferðum, kjarnorku og öðrum iðnaðarsviðum. Efni. Með því að bæta tæringarþolnum málmþáttum eins og Cr, Mo, Cu og W við nikkel er hægt að fá nikkel-undirstaða tæringarþolna málmblöndu með framúrskarandi tæringarþol.
Tæringarþolnar málmblöndur sem eru styrktar í föstu lausnum úr nikkeli eru mjög hentugar fyrir ljósbogasuðu, sérstaklega fyrir þykkar plötur. Í samanburði við aðrar suðuaðferðir er suðuþynningarhlutfallið hærra, allt að 30 prósent ~ 50 prósent, og hver suðu er hærri, allt að 3 ~ 5 mm, ljósbogabrennslan er stöðug, suðuyfirborðið er slétt og það er engin ljósboga. . Í samanburði við lágkolefnisstál og ryðfrítt stál hefur suðu nikkel-undirstaða tæringarþolinna málmblöndur svipuð vandamál og eiga sér stað við austenitísk ryðfríu stáli suðu, svo sem tilhneigingu til að suða heitar sprungur, suðuhola og tilhneigingu til að tærast í soðnum samskeytum.
1. Suðuvír og flæði
Til að koma í veg fyrir myndun heitra sprungna ætti að samþykkja hæfilega samsetningarröð í ferlinu og velja minni línuorku, en lykilatriðið er að velja viðeigandi suðuefni. Það er sami vír og notaður er fyrir MIG/MAG suðu. Fyrir kafbogasuðu á nikkel-undirstaða tæringarþolinna málmblöndur, auk rétts vals á suðuvírum, þarf einnig að vera rétt valið flæði sem passar við málmblöndu og grunnmálm. Kafbogaflæði fyrir kolefnisstál og ryðfrítt stál henta ekki fyrir nikkel-undirstaða tæringarþolnar málmblöndur. Algengustu straumarnir eru IncoFlux44, IncoFlux5 og IncoFlux6.
Meðal þeirra er númer 4 flæðið nr. 3 flæðið sem passar við Inconel 62, 82 og 625 suðuvírana. Fluxið er passað við Inconel 62 suðuvír til að suða Inconel 600 álfelgur. Nr 5 flæði er sérstakt flæði fyrir kafbogasuðu með Monel 60 og 67 vírum. Flussið með Monel 60 vír er hentugur fyrir kafboga yfirborð og stumpsuðu á Monel 400 og 404, sem og kafboga suðu á stoðsamskeytum úr tveimur málmblöndur.
Nr. 6 flux er kafbogaflæði fyrir nikkel 61, Inconel 82 og 625 suðuvíra. Þetta flæði er hentugur fyrir kafboga yfirborð og nikkel 200, 201 skaftsamskeyti úr sama eða mismunandi efnum. bogasuðu. Nikkel-undirstaða tæringarþolið álfelgur í kafi bogaflæði hefur þann eiginleika að gleypa raka og ætti að geyma það í þurru íláti. Rakadrepandi flæði er hægt að þurrka. Algengt þurrkunarhitastig er 580 ~ 880 gráður og þurrkunartíminn er 2 klst.
2. Tengiform
Dæmigerð samskeyti af nikkel-undirstaða tæringarþolnum málmblöndur er í samræmi við MIG/MAG suðu. Val á samskeyti ætti að lágmarka magn bráðins málms og draga úr aflögun suðu og afgangsálagi. Ýmsar V-laga eða V-laga bakplötur einhliða suðusamskeyti henta fyrir suðuplötur með þykkt minni en 25 mm. U-laga gróp og tvöföld U-laga gróp henta fyrir plötur yfir 20m eða þykkari. Í samskeytishönnuninni ætti að nota tvöfaldar V-laga rifur eins mikið og hægt er til að draga úr suðu bráðnum málmi, suðuaflögun eða afgangsálagi.
3. Vinnslupunktar
Hreinsun á nikkel-undirstaða tæringarþolnu álfelgur í kafi boga suðu stubbsuðu er afar mikilvæg ráðstöfun til að koma í veg fyrir sprungur, sérstaklega til að koma í veg fyrir porosity, og verður að vera stranglega útfært. Óhreinindi og fitu má affita með gufu eða hreinsa með asetoni, málningu má þrífa með basa og sérstöku þvottaefni og merkiblek má hreinsa með metanóli. Þegar hitastig grunnmálmsins er lægra en 15 gráður, til að koma í veg fyrir að raki í loftinu aðsogist á yfirborð grunnmálmsins og valdi svitahola, ætti að hita grópinn í 15-20 gráðu innan marka. 250 ~ 300 mm á báðum hliðum grópsins.
Valsaðar nikkel-undirstaða málmblöndur þurfa almennt ekki forhitun fyrir suðu og ekki er mælt með hitameðhöndlun eftir suðu, en stundum er þörf á hitameðferð eftir suðu til að tryggja að millikorna tæringu eigi sér stað við notkun.
Fyrir styrktar málmblöndur sem hafa verið beygðar, kalddragnar eða mótaðar á annan hátt þarf að glóða hitameðferð eftir suðu. Fyrir styrktar nikkel-undirstaða málmblöndur með flóknum byggingum, til að draga úr suðuálagi á áhrifaríkan hátt, er forhitun fyrir suðu gagnleg, en forhitun getur ekki komið í stað hitameðferðar eftir suðu. Suðu á steyptu nikkel-undirstaða tæringarþolnum málmblöndur þarf að forhita í 100 ~ 250 gráður til að draga úr tilhneigingu til suðusprungna; það er líka nauðsynlegt að létta álagi eftir suðu, svo sem að hamra eða glæða til að létta álagi.
Í kafboga suðuferli nikkel-undirstaða tæringarþolinna málmblöndur er samhæfing grunnmálms, suðuvírs, flæðis og suðuferilsbreyta mjög mikilvæg, sem hefur mikil áhrif á vinnsluhæfni, efnasamsetningu suðunnar og frammistöðu liðsins.
